吹塑是利用氣體壓力使熱熔態塑料型坯吹脹成中空制品的成型技術，主要分為以下幾種技術類型：

　　擠出吹塑：常用的類型，通過擠出機將熔融塑料擠成管狀型坯，再將型坯放入模具內，通入壓縮空氣使型坯緊貼模具內壁成型，冷卻后開模取件。適用于生產瓶、桶、罐等容器，設備成本低，可生產大尺寸制品，但精度相對較低。

　　注射吹塑：先通過注塑機將塑料注入型坯模具，制成有底型坯，再將型坯轉移到吹塑模具中，通入空氣吹脹成型。該技術制品尺寸精度高、瓶口平整，無飛邊，適合生產小容量容器(如化妝品瓶、藥瓶)，但設備投資較高。

　　拉伸吹塑：在吹塑前對型坯進行軸向拉伸，再通入空氣徑向吹脹，使塑料分子定向排列。分為注射拉伸吹塑和擠出拉伸吹塑，制品強度、透明度和阻隔性顯著提升，廣泛用于PET飲料瓶、礦泉水瓶等，能減少材料用量。

　　多層吹塑：將不同材質的塑料通過多層機頭擠出形成復合型坯，再吹塑成型。可結合各層材料優勢(如阻隔性、耐腐蝕性)，適用于需保鮮或盛裝化學品的容器，如燃油箱、食品包裝桶等。

　　這些技術類型根據制品需求選擇，各有側重，共同覆蓋了從日常包裝到工業部件的中空制品生產。