塑膠成型是將塑料原料通過加熱、加壓等方式，使其轉變為具有一定形狀和性能的塑料制品的過程。根據不同的成型工藝，塑料成型可以分為以下幾種類型：

　　1.注射成型：通過將塑料原料加熱至熔融狀態，然后注入模具中，冷卻后得到所需的塑料制品。注射成型具有生產效率高、自動化程度高等優點，廣泛應用于家電、汽車、電子等領域。

　　2.擠出成型：通過將塑料原料加熱至熔融狀態，然后通過擠出機將其擠出成一定形狀的塑料制品。擠出成型具有生產效率高、連續化生產等優點，廣泛應用于管材、薄膜、型材等領域。

　　3.壓延成型：通過將塑料原料加熱至一定溫度，然后通過壓延機將其壓制成一定厚度的塑料制品。壓延成型具有產品厚度均勻、表面光潔度高等優點，廣泛應用于合成革、涂層材料等領域。

　　4.吹塑成型：通過將塑料原料加熱至熔融狀態，然后將其吹入模具中，使其在模具內形成一定形狀的塑料制品。吹塑成型具有生產效率高、成本低等優點，廣泛應用于飲料瓶、化工容器等領域。

　　以上信息僅供參考，如有需要，建議查閱相關文獻或咨詢相關專家。