1.起泡或氣泡

　　① 加熱溫度太高，應適當降低溫度;

　　② 加熱速度太快，應適當減慢加熱速度;

　　③ 片材距離加熱器太近，應適當加大兩者的間距;

　　④ 片材受潮，應對片材進行預干燥或預熱處理，片材的防潮包裝應在加工現場拆封;

　　⑤ 片材受熱不均勻，應用熱遮蔽網調節片材表面受熱狀態，使各部位均勻受熱;

　　⑥ 片材類型或配方不合理，應更換其他類型的片材或調整配方。

吸塑成型常見缺陷及解決方案！
 

　　2.預拉伸泡狀物形態不均勻

　　① 片材受熱不均勻，應緩慢加熱或設置熱屏蔽網;

　　② 片材薄厚不均，應更換薄厚均勻的片材;

　　③ 吹氣氣壓分布不均勻，應均化氣流，使氣壓分布均勻。

　　3. 熔塌起拱或皺折

　　①加熱器溫度太高，應適當降低加熱器溫度;

　　②加熱速度太快，應適當或減慢加熱速度;

　　③片材距離加熱器太近，應適當增加兩者的間距;

　　④片材加熱時間太長，應適當縮短加熱時間;

　　⑤加工片材的原料熔體指數偏高，熔體強度太低，片材熱成型時受熱后過分下垂，應更換熔體指數較低的樹脂加工片材;

　　⑥片材定向度太小，片材受熱后過分下垂，應更換定向度較高的片材，加熱溫度最好控制在片材的最低成型溫度范圍內;

　　⑦成型區的拉伸比太大，應使用柱塞助壓，或適當提高助壓，柱塞或模具的移動速度;

　　⑧模具結構設計不合理，應修改模具結構設計，一是用陰模代替陽模;二是盡量增大制品的銳角和圓角半徑;三是重新設計礦家和助壓助塞。