一、吹塑技術概論
1.注塑拉伸吹塑
目前，注塑拉伸吹塑技術應用比注吹更為廣泛，這種吹塑方法實際也是注射吹塑，只不過增加了軸向拉伸，便吹塑更加容易及能耗降低。注拉吹可以加工制品的體積比注吹要大一些，吹制的容器體積在0.2~20L，其工作過程如下：
①先注塑型坯，原理同普通注塑；
②再將型坯轉至加熱調溫工序，使型坯變軟；
③轉至拉—吹工位，合模。型芯內推桿沿軸向拉伸型坯，同時吹氣使型坯貼緊模壁并冷卻；
④轉至脫模工位取件。
吹塑成型工藝及模具設計要領
注—拉—吹過程：
注塑型坯→加熱型坯→合模拉伸并吹起→冷卻并取件
2.擠出吹塑
擠出吹塑是吹塑成型中應用最多的一種吹塑料方法，其可以加工的范圍很廣，從小型制品到大型容器及汽車配件，航天化工制品等，加工過程如下：
①先將膠料熔融，混煉，熔體進入機頭成為管況型坯；
②型坯達到預定長度后，吹塑模具閉合，將型坯夾在兩半模具之間；
③吹氣，將空氣吹入型坯內，將型坯吹脹，便之貼緊模具型腔成型；
④冷卻制品；
⑤開模，取走已冷硬的制品。
擠出吹塑加工過程：
熔料→擠出型坯→合模吹塑→開模取件
3.注射吹塑
注塑吹塑是綜合了注射成型與吹塑特性的成型方法，目前主要應用于吹制精度要求較高的飲料瓶及藥瓶及一些小型的結構零件等。
①在注塑工位，先注塑出型胚，加工方法同普通注塑。
②注塑模開模后，芯棒連同型坯移動到吹塑工位。
③芯棒把型坯置于吹塑模之間，合模。接著，壓縮空氣通過芯棒中間吹入型坯內，吹脹使之貼緊模壁，并使之冷卻。
④開模，芯棒轉至脫模工位，將吹塑件取出之后，芯棒再轉入注射工位循環。
1）注吹機的工作過程：
吹塑型坯→注塑模開模轉至吹膜工位→合模吹塑及冷卻→旋轉至脫模工位取件→型坯
